青岛北冰洋科技低温冷冻离心机组落地 工业冷冻能效再升级

工业低温制冷领域迎来国产化技术突破。随着双碳目标持续推进，化工精馏、医药提纯、食品速冻、锂电电解液等制造业领域对低温冷源的能效要求不断提升，传统-15℃以下的应用场景多数采用多台螺杆机组并联或多级复叠系统，普遍存在设备多、管路复杂、综合能效偏低等痛点。

长期以来，离心式制冷机组凭借高效、稳定、使用寿命长等优势，成为中大型制冷场景的主流选择，但受限于单压缩机压比技术瓶颈，传统离心机在-15℃以下的低温领域应用较少，低温市场长期由螺杆式机组占据主导，目前这一格局正在被国内企业逐步打破。

大压比离心机切入超低温赛道

位于上合示范区的青岛北冰洋冷暖能源科技有限公司（简称青岛北冰洋科技），依托自主研发的大压比离心压缩机核心技术，将国产离心机组的低温应用边界拓展至-40℃，为工业低温制冷提供了一条新的技术路径。

据了解，这款低温冷冻离心机组实现了单压缩机压比20.0的运行能力，流量调节范围覆盖5%至110%，可在-40℃以上工况稳定运行。简单来说，过去需要多台螺杆机并联或多级复叠系统才能达到的低温冷源，如今单台离心式低温冷冻机组即可实现，系统配置更为精简，机房占地和设备维护量也相应减少。

该款工业级低温冷冻离心机组此前已通过合肥通用机械产品认证的低温出水特性检测，认证名称为工业级离心式冰水机组，各项性能指标符合相关技术规范，可为化工、医药、食品等行业的低温工艺选型提供参考依据。

案例验证：单台替代三台 综合节能约60%

技术参数的突破最终要落到实际应用中检验。在氯碱工艺生产现场的节能改造项目中，青岛北冰洋科技的低温冷冻离心机组交出了一份亮眼的实战答卷。

改造前，该现场制冷系统采用3台螺杆式冷冻机组并联运行，出水温度仅能达到-22℃，且能耗居高不下。引入北冰洋工业级离心式冷冻机组进行技术升级后，在与原单台螺杆机组相同的配电容量下，仅需开启1台北冰洋低温冷冻离心机组，且运行负载仅为70%，即可满足全部工艺需求。与此同时，出水温度从原系统的-22℃进一步降低至-25℃，制冷温度更低、冷量输出更强劲。

对比原方案需同时开启3台螺杆机组的运行模式，北冰洋低温冷冻离心机组以单台70%负载替代原三台满负荷运行，综合节能率约60%，大幅降低了企业的生产用电成本。对于年运行时间长、用电量大的生产型企业而言，这类能效提升带来的投资回报周期相当可观。

针对化工、医药行业常见的腐蚀性载冷剂工况，这款机组蒸发器采用了全钛材设计，换热管、管板、筒体全部采用钛材，从根本上杜绝氯化钙等腐蚀性介质对换热部件的腐蚀风险。油路系统则采用不锈钢管路加双联过滤器设计，更换滤芯无需停机，对连续生产的企业更为友好。

冷热双线布局 夯实全温域技术能力

值得关注的是，青岛北冰洋科技在工业冷暖领域构建了从-40℃超低温冷冻到180℃超高温工艺用热的全温域工业离心机产品矩阵。在高温侧，其140℃高温离心式蒸汽热泵已正式发布，可稳定供应140℃高温热水，广泛应用于工业余热回收、工艺加热、集中供暖等场景。核心的"大压比离心热泵技术"于2025年11月成功入选国家工业和信息化部《国家工业和信息化领域节能降碳技术装备推荐目录》，企业同时也是国家标准GB/T45595-2025《离心式制冷剂压缩机》和GB/T47619-2026《蒸气压缩循环热泵型蒸汽发生机组》的起草单位。

北冰洋科技以全温域离心机解决方案为核心，持续打造覆盖-40℃至180℃的绿色冷暖能源闭环方案。目前，北冰洋科技应用在低温工业冷冻、舒适性应用、海水源、中深层地热利用、热源塔系统、工业余热利用、大温差供暖、工业热水及蒸汽等领域都有成熟落地案例。公司现已形成了向冷热两端发展的技术格局，随着大压比离心技术向高低温两端不断延伸，国产工业冷暖装备的温区覆盖能力还将持续拓展。

国产替代加速 制造企业直接受益

整体来看，国产低温冷冻离心机的技术突破，为化工、医药、食品等行业的生产企业提供了国产化新选项——设备采购、运行电费、维护成本均有下降空间。在节能降碳政策持续深化的大背景下，以青岛北冰洋科技为代表的国内企业，凭借 80 余项核心技术专利及入选国家工信部节能降碳目录的大压比离心热泵技术，正推动工业冷暖装备向更高能效、更宽温域迈进，为制造业绿色低碳转型注入实实在在的技术动能。

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